- 品牌/型号：凯尔
- 产品类别：整套门
- 品牌：凯尔
- 材质：实木
- 实木分类：原木材料
- 木材质：松木
- 开关类型：手动
- 制作工艺：手工
- 特殊用途：隔音
- 使用范围：房间
- 质量等级：特等
- 安全等级：A级
- 水密性：100
- 硬度：100
- 摆锤冲击量：100（kJ/㎡）kJ/㎡
- 抗风压性能：100
- 抗压强度：100Mpa
- 拉伸屈服强度：100（Mpa）Mpa
- 弯曲弹性模量：100（Mpa）Mpa
- 风格：中式
- 颜色：根据客户要求
- 产地：南京
- 加工定制：是
- 是否外贸：是
- 外贸类型：出口
- 门框最大尺寸：880*2050（cm）
- 门框板材厚度：100（mm）
生产工艺流程（见图1）骨架和门框所使用的纤维板、树种、规格和技术质量要求如下：①树种：门框架一般采用针叶材，尤以杉木为最佳、禁用含有油脂的松木材料和其它不适合于夹板胶粘的材料。
木材->干燥->方料->刨料->开槽 开榫->
|->拼骨架->
纤维板->开条->开槽-> |
纤维板->裁边（边角料）->涂胶->叠合<-
|
纵横裁边<-压制<--
图1 生产工艺流程
②纤维板：作内骨架用的纤维板条、其质量要求可比反面低一些，GB12626.2-90 二等品即可，如静曲强度为29.0MPa; 密度为0．80g／cm3 ，吸水率＜30％范围。③木框架规格要求：四边框及内横档宽X厚为35mm（±1）X 33mm（±0. 2），含水率在17％以下。④纤维板条之间、内骨架横档。外框架与纤维板条之间的中心距离不大于l00mm。⑤纤维板内骨架板条规格：宽：33±0．15mm，厚3．5 ± 0．3mm，开槽规格：17 X 3．5mm，板条宽度应严格控制在公差范围之内。太宽与太窄都会影响胶合质量③骨架平整度要求：内横档与四边框交接处的不平度允差为0．25mm，纤维板的骨架与木框架交接处不平度允许纤维板负于框架的0．15mm。骨架拼装要求：纤维板条边角不允许有毛塌边、断裂、损坏等现象。2．2．2 面板技术要求①采用纤维板GB12626．2一90中的一等品板做门面板。板面光滑平整，基体无缺陷，无裂纹、水渍斑点压痕等，并且纤维板经湿处理后含水率应在17％以下。刚生产的纤维板应堆放10天后，再经湿处理，以便使板子进一步熟化和消除内应力。湿处理方法：将纤维板装平后浸入水池中，手工板开每张板，使水均匀渗人到板面，若是热水（40－50℃侧浸20－22分钟；若是冷水则浸2小时。纤维板取出后，将板侧立旋转，让板面上的水滴干，再将板叠在一起，10天后含水率在17％以下方可使用。②门面板配料截边门面板截边规格（按不同规格的门扇）：宽可放大4cm，长放大5cm。2．2．3 调胶与配比①使用No6脲醛树脂冷压胶。②固化剂（氯化铵）用量是 1％－1．2％，并应充分搅拌均匀。2．2．4 涂胶技术①采用手工涂胶，用刷子将胶涂刷在纤维板带网痕的一面，涂胶应均匀。②单扇门用胶量在1．6kg左右，胶水不足会造成脱胶，太多将增加成本。③涂胶面板叠合时，四周要对齐，骨架不能偏斜，用园钉固定，面板和骨架，涂胶后的门不能陈放过长付间，一般要在15分钟左右。2．2．5 冷压工艺技术①门扇进人冷压机后，应注意工作压力和时间。一般工作压力为 78－80kg／cm2，时间为 30－36小时。②不同的气候条件，不同的规格门扇，冷压技术要求也不同，应视具体情况而定。①纵向和横向裁边时，首先调整好机床的裁边尺寸，锯片应锋利，待设备运转正常后进行裁边。
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